Pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija vāks
Pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija pārsegi ir strukturāli un aizsargājoši komponenti, ko izmanto rūpniecisko vārstu automatizācijas pneimatisko izpildmehānismu komplektos.
- Produkta ievads
Pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija pārsegi ir strukturāli un aizsargājoši komponenti, ko izmanto rūpniecisko vārstu automatizācijas pneimatisko izpildmehānismu komplektos.
Vāks tieši saskaras ar izpildmehānisma korpusu, montāžas aparatūru, blīvējuma elementiem un iekšējiem mehānismiem. Tā kā nepareizi uzstādīts pārsegs var izraisīt gaisa noplūdi vai mehānisku saķeri, izmēru precizitāte un ģeometriskā pielaide ir daudz svarīgākas nekā tikai vizuālais izskats.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Standarta specifikācija/iespēja |
|
Produkta veids |
Pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija gala vāks / augšējais vāks |
|
Materiālu iespējas |
Liešana: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Kalšana/apstrāde: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5 |
|
Ražošanas process |
Augstspiediena liešana (HPDC), gravitācijas liešana, CNC frēzēšana un virpošana, precīzā kalšana |
|
Apstrādes operācijas |
3-Asu un 4 asu CNC apstrāde, ātrgaitas precīza urbšana, vītņu griešana, virsmas noslīpēšana |
|
Virsmas apstrāde |
Anodēšana (II tipa caurspīdīga/melna), cietā anodēšana (III tips), poliestera pulvera pārklājums (60-120 um), hromāta pārveidošana, e-pārklājums |
|
Kritiskās īpašības |
Montāžas caurumu raksti, NPT/G vītņoti gaisa pieslēgvietas, O-gredzena blīvējuma rievas, iekšējie klīrensa dobumi, fiksācijas tapu caurumi |
|
Izmēru tolerance |
Standarts: ISO 2768-mK Kritiskās apstrādes virsmas: +/-0,015 mm līdz +/-0,05 mm (uz zīmējumu) |
|
Kvalitātes pārbaude |
100% vītnes mērīšana (Go/No-Go), CMM izmēru pārbaude, gaisa-noplūžu pārbaude, pārklājuma biezuma un raupjuma pārbaude |
|
Tehniskais atbalsts |
OEM/ODM ražošana, pamatojoties uz 2D rasējumiem (PDF/DWG/DXF), 3D CAD failiem (STEP/IGES) vai fiziskiem paraugiem |
|
Lietojumprogrammas |
Vienas{0}}darbības un dubultās darbības |
|
Minimālais pasūtījuma daudzums |
500 gab liešanas masveida ražošanai 50 gab CNC sagatavju prototipiem un mazām partijām |
|
Eksportēt iepakojumu |
Atsevišķa antistatiskā soma |
Galvenie tehniskie un atlases faktori pircējiem
Izmēru saderība un zīmēšanas kontrole
Alumīnija izpildmehānisma pārsegu nedrīkst izvēlēties, pamatojoties tikai uz ārējo vizuālo līdzību. Divi pārsegi ārēji var izskatīties identiski, taču atšķiras galvenajās funkcionālajās jomās:
• Montāžas caurumu raksts, diametrs un centra attālums
• Vītnes specifikācija (NPT, BSPP/G, Metric) un vītnes saķeres dziļums
• O-gredzena rievas izmēri, virsmas raupjums (Ra) un blīvējuma līdzenums
• Iekšējā dobuma klīrenss un kritiskais sienas biezums
• Izlīdzināšanas tapas atrašanās vieta un dziļums
Visiem OEM pasūtījumiem apstiprinātā inženiertehniskā rasējuma pārskatīšana kalpo kā saistoša tehniskā atsauce ražošanai, pārbaudei un galīgajai partijas pieņemšanai.
Alumīnija materiāla izvēle
Izvēlētais sakausējums tieši ietekmē mehānisko izturību, svaru, izturību pret koroziju un kopējās vienības izmaksas:
• ADC12/A380: lieliska plūstamība plānām -sienu presēšanas-lietām pārsegiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un konstrukcijas izturību.
• AL6061-T6: sagataves vai kalts alumīnijs ar augstu stiepes izturību, nulles iekšējo porainību un izcilu izturību pret koroziju.
• A360: ieteicams izmantot augsta spiediena{1}}un jūras/korozijas vidē, kur nepieciešama augstāka izturība pret koroziju salīdzinājumā ar A380.
Virsmas apstrāde un diegu maskēšana
Virsmas apdare nodrošina būtisku izturību pret koroziju skarbās darbības vidēs, taču nepareiza uzklāšana var apdraudēt kritiskās pielaides:
• Cietā anodēšana (III tips): nodrošina izcilu virsmas cietību (400+ HV) un nodilumizturību ķīmiskās un mazgāšanas -vidēs.
• Poliestera pulvera pārklājums: nodrošina ilgstošu -UV aizsardzību un izturību pret laikapstākļiem standarta industriālās krāsās (piemēram, RAL 5015 Blue, RAL 7035 Grey).
• Precīzijas maskēšanas kontrole: vītņotie porti, blīvējuma virsmas un iekšējās atrašanās vietas noteikšanas līdzekļi tiek stingri maskēti pārklāšanas laikā, lai novērstu vītnes sasaistīšanu vai blīvēšanas traucējumus.
Ražošanas process un kvalitātes pārbaude
|
Solis |
Ražošanas un kvalitātes kontroles posms |
Galvenās kvalitātes kontroles darbības |
|
1 |
Materiāla pārbaude |
Optiskās emisijas spektrometrija, lai pārbaudītu ķīmisko sastāvu saskaņā ar dzirnavu testa sertifikātiem. |
|
2 |
Primārā formēšana |
Augstspiediena-liešana, kalšana vai neapstrādātu sagatavju sagatavošana ar blīvuma kontroli. |
|
3 |
Precīzijas apstrāde |
Vairāku-asu CNC frēzēšana un ātrgaitas-vītņu, blīvējuma rievām un montāžas caurumiem. |
|
4 |
Virsmas apdare |
Anodēšana vai pulvera pārklājums ar stingru maskēšanu, kas tiek uzklāts uz vītņotām un funkcionālām virsmām. |
|
5 |
Izmēru pārbaude |
100% vītne Go/No-Go verifikācija, CMM audits par kritiskajām pielaidēm un blīvējuma virsmas raupjuma pārbaude. |
|
6 |
Spiediena un kvalitātes audits |
Gaisa necaurlaidības paraugu ņemšana, lai apstiprinātu nulles blīvējuma porainību pirms galīgās izslēgšanas-. |
|
7 |
Aizsargājošs iepakojums |
Pielāgota putu paplātes sadalīšana un vakuuma/mitruma{0}}noturīgs blīvējums eksporta transportēšanai. |
Kvalitātes sertifikāti un testēšanas aprīkojums
Kvalitātes vadības sistēma
• ISO 9001:2015 Sertificēta kvalitātes vadības sistēma
• RoHS un REACH saderīgi materiāli un virsmas apstrāde
• Pirmie{0}}rakstu pārbaudes (FAI) pārskati, kas izveidoti pēc AS9102/standarta formātiem
Iekšējās-pārbaudes aprīkojums
• Koordinātu mērīšanas iekārta (CMM): 3D dimensiju audits stingrām-tolerances funkcijām.
• Optiskās emisijas spektrometrs: tieša ienākošo metālu sakausējumu ķīmiskā analīze.
• Sāls izsmidzināšanas testa kamera: Virsmas izturības pret koroziju pārbaude atbilstoši ASTM B117 standartiem.
• Virsmas raupjuma un plēves biezuma mērītāji: precīzs blīvējuma virsmu un pārklājuma dziļuma mērījums.
FAQ
Populāri tagi: pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija vāciņš, Ķīnas pneimatiskā vārsta izpildmehānisma alumīnija vāka ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
