Precīzijas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis

Precīzijas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis

Nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ir lāpstiņritenis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda. Tās struktūru galvenokārt veido asmeņi, diski, gultņi un citas sastāvdaļas. Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem ir laba izturība pret koroziju, nodilumizturība un izturība pret augstu temperatūru, tāpēc tos plaši izmanto īpašās nozarēs, piemēram, pārtikas, farmācijas un ķīmiskajā rūpniecībā.

  • Produkta ievads
 
Kāpēc izvēlēties mūs
 
01/

Augstas kvalitātes
Mūsu produkti tiek ražoti vai izpildīti pēc ļoti augstiem standartiem, izmantojot vislabākos materiālus un ražošanas procesus.

02/

Uzlabots aprīkojums
Mašīna, rīks vai instruments, kas izstrādāts ar progresīvu tehnoloģiju un funkcionalitāti, lai veiktu ļoti specifiskus uzdevumus ar lielāku precizitāti, efektivitāti un uzticamību.

03/

Kvalitātes kontrole
Mēs esam izveidojuši profesionālu kvalitātes kontroles komandu, lai precīzi pārbaudītu katru izejvielu un katru ražošanas procesu.

04/

Profesionāla komanda
Mūsu profesionālā komanda sadarbojas un efektīvi komunicē savā starpā, un ir veltīta augstas kvalitātes rezultātu sasniegšanai. Mēs spējam tikt galā ar sarežģītiem izaicinājumiem un projektiem, kam nepieciešamas mūsu specializētās zināšanas un pieredze.

05/

Pielāgoti pakalpojumi
Mēs saprotam, ka katram klientam ir unikālas ražošanas vajadzības. Tāpēc mēs piedāvājam pielāgošanas iespējas, lai apmierinātu jūsu īpašās prasības.

06/

24 stundu tiešsaistes pakalpojums
Mēs cenšamies atbildēt uz visām bažām 24 stundu laikā, un mūsu komandas vienmēr ir jūsu rīcībā jebkurā ārkārtas situācijā.

 

Kas ir nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ar precizitāti

 

 

Nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ir lāpstiņritenis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda. Tās struktūru galvenokārt veido asmeņi, diski, gultņi un citas sastāvdaļas. Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem ir laba izturība pret koroziju, nodilumizturība un izturība pret augstu temperatūru, tāpēc tos plaši izmanto īpašās nozarēs, piemēram, pārtikas, farmācijas un ķīmiskajā rūpniecībā.

 

product-1-1

Investīciju liešanas sūkņu daļas

Investīciju liešana ir populārs ražošanas process, ko izmanto augstas kvalitātes precizitātes komponentu ražošanai. Starp daudzajām nozarēm, kas gūst labumu no šīm tehnoloģijām, ir sūkņu un vārstu nozare, kur svarīgas daļas, piemēram, lāpstiņriteņi, korpusi un citas sastāvdaļas, ir nepieciešamas, lai nodrošinātu pareizu sūkņa vai vārsta funkcionalitāti.

product-1-1

Sūkņu daļas Precīzijas liešana

Sūkņu nozare lielā mērā ir atkarīga no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda detaļām ar sarežģītu dizainu un precīziem izmēriem. Šādu specifikāciju sasniegšana bieži ir biedējošs uzdevums, it īpaši, ražojot sarežģītas sūkņa daļas.

product-1-1

Sūkņu liešanas rezerves daļas

Investīciju liešana ir ražošanas process, kurā tiek radītas augstas precizitātes detaļas ar sarežģītām formām un smalku apdari. Šī metode ir ideāli piemērota sarežģītu detaļu, piemēram, sūkņa rezerves daļu, izveidei, kuras var tikt pakļautas skarbiem darbības apstākļiem un precīziem veiktspējas standartiem.

product-1-1

Sūkņu daļas Nerūsējošā tērauda liešana

Nerūsējošā tērauda liešana ir metāla detaļu veidošanas process, izkausētu nerūsējošo tēraudu ielejot veidnē, ļaujot tam sastingt un pēc tam izņemt lējumu no veidnes. Rezultāts ir augstas kvalitātes, viendabīga daļa, kas var izturēt skarbu vidi, ķīmiskas vielas un ekstremālas temperatūras.

product-1-1

Sūkņa rezerves daļas pazaudēta vaska liešana

Pazaudētām vaska liešanas sūkņa daļām ir izšķiroša nozīme rūpniecisko un komerciālo sūknēšanas sistēmu netraucētas darbības nodrošināšanā. Tāpēc ir svarīgi, lai šīs sastāvdaļas būtu augstas kvalitātes un uzticamas, lai nodrošinātu to optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

product-1-1

Nerūsējošā tērauda liešanas sūkņu rezerves daļas

Nerūsējošā tērauda ieguldīšanas liešana ir bijusi populāra sūkņu rezerves daļu ražošanas metode, jo tai ir daudz priekšrocību. Tas ir process, kas ietver izkausēta nerūsējošā tērauda ieliešanu veidnē, lai izveidotu īpašu formu. Iegūtais produkts ir izturīgs, izturīgs un izturīgs pret koroziju, tāpēc tas ir ideāli piemērots sūkņu rezerves daļām, kuras bieži izmanto skarbos apstākļos un ir pakļautas nolietojumam.

product-1-1

Sūkņa lāpstiņriteņa precīzās liešanas daļas

Investīciju liešana, kas pazīstama arī kā zaudētā vaska precīzā liešana, ir ražošanas process, kas pastāv jau gadsimtiem ilgi. Tas ietver vaska raksta izveidi un pārklājumu ar ugunsizturīgu materiālu pirms tā karsēšanas, lai noņemtu vasku un sacietētu veidni. Šis process ļauj izveidot sarežģītas un sarežģītas formas ar augstu precizitātes un precizitātes pakāpi.

product-1-1

Precīzijas liešanas sūkņa lāpstiņritenis

Šis process ietver vaska vai plastmasas raksta izgatavošanu, kas ir pārklāts ar ugunsizturīgu materiālu, lai izveidotu bezšuvju veidni. Kad veidne ir uzkarsēta, raksts izkūst, atstājot dobu dobumu, kas ir piepildīts ar izkausētu metālu. Pēc sacietēšanas veidne tiek atdalīta, un gatavā daļa tiek noņemta, gatava turpmākai apstrādei un apdarei.

product-1-1

Investīciju liešanas sūkņa lāpstiņritenis

Mēs specializējamies investīciju liešanā, izmantojot silīcija dioksīda sola apvalka tehnoloģiju. Mēs esam profesionāls investīciju lējumu ražotājs un eksportētājs, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda, ​​leģētā tērauda un citiem dzelzs sakausējumiem. Mūsu investīciju liešanas process ietver vēlamās sastāvdaļas vaska modeļu izveidi un pēc tam to pārklāšanu ar vairākiem keramikas apvalku slāņiem. Kad čaumalas ir sacietējušas, vasks tiek izkausēts, atstājot dobu keramikas veidni.

 

Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa priekšrocības

 

Lieliska izturība pret koroziju
Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu materiāls ir labs pret koroziju izturīgs materiāls, un tā izturība ir salīdzinoši spēcīga, un tas nereaģē ar parasto skābju, sārmu, sāļu, atmosfēras, ūdens un dažu šķīdinātāju un eļļu koncentrāciju. Nerūsējošā tērauda pretkorozijas funkciju var izmantot dažādos ķīmiskās rūpniecības aspektos. Pat ar pastāvīgu sildīšanu un dzesēšanu lietošanas laikā precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi turpina saglabāt gludas iekšējās un ārējās virsmas.
Ilgs kalpošanas laiks un izturība
Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenim pašam ir augstas stiprības un augstas cietības īpašības, un tas nav viegli radīt koroziju, punktveida rūsu, rūsu vai nodilumu. Pašlaik nerūsējošā tērauda precīzā liešana ir kļuvusi par galveno metāla lējumu izvēli.
Var samazināt izmaksas
Tā kā ieguldījumu liešanas procesā var ražot nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņus ar precīzāku liešanu ar stingrākām pielaidēm nekā citām liešanas metodēm, būtībā gala produktam būs nepieciešama mazāka sekundārā apstrāde vai tā nav nepieciešama. Tas ietaupa naudu ilgtermiņā, jo tas samazina kopējā ražošanas procesa laiku.
Higiēnas priekšrocības
Pateicoties tā ķīmiskajam sastāvam, precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi dabiski pretojas baktēriju un citu patogēnu augšanai. Precīzi lietie nerūsējošā tērauda lāpstiņi ir viegli tīrāmi, padara tos par pirmo izvēli stingros higiēnas apstākļos, piemēram, slimnīcās, virtuvēs un pārtikas pārstrādes rūpnīcās.
Uguns un karstuma izturība
Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu uguns un karstuma izturība ir tā neatņemama sastāvdaļa. precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem ir šī īpašība, jo tie ir izturīgi pret oksidēšanu pat augstā temperatūrā. Tas padara to ļoti efektīvu, lai saglabātu savu izturību skarbos un ekstremālos temperatūras apstākļos. Šeit atkal svarīga loma ir hromam, padarot nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņus par lielisku izvēli ugunsizturībai un ugunsizturībai.
Triecienizturība un izturība
Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ir ārkārtīgi izturīgs un ļoti izturīgs materiāls ar augstu triecienizturību. Daļēji iemesls tam ir tas, ka nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi ir mazāk jutīgi pret trauslumu augstā un zemā temperatūrā. Tas nozīmē ne tikai to, ka materiāls saglabās savu formu, bet arī to, ka kušanas temperatūrā to var vieglāk metināt, griezt, izgatavot utt., kā mēs darām, veidojot margas. Interesanti, ka tas ir arī materiāls, ko parasti izmanto kriogēnos lietojumos, jo tā izturība aukstos darba apstākļos atkal parāda tā izturību.
Skaists Izskats
precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi ir pieejami dažādās apdares versijās. To ir viegli kopt, un tam ir kvalitatīvs, patīkams izskats. Kopš pirmsākumiem precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi tiek uzskatīti par elegantu, pievilcīgu un modernu materiālu.
Pārstrādājamība
Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi ir videi draudzīgi un 100% pārstrādājami, piedāvājot praktiski neierobežotu dzīves ciklu. precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi to lietderīgās lietošanas laika beigās reti kļūst par atkritumiem; tas tiek aktīvi izmantots atkārtoti, nezaudējot būtisku materiālu kvalitāti, un šodien vismaz 60% jaunā nerūsējošā tērauda ir izgatavoti no otrreizēji pārstrādātiem materiāliem.

 

Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa veidi
 

Atveriet lāpstiņriteni
Atvērtajiem lāpstiņriteņiem ir brīvas lāpstiņas abās pusēs. Atvērtie lāpstiņriteņi ir strukturāli vāji. Tos parasti izmanto maza diametra, lētos sūkņos un sūkņos, kas apstrādā suspendētās cietās vielas.

 

Daļēji atvērts lāpstiņritenis
No vienas puses lāpstiņas ir brīvas, bet otrā – slēgtas. Apvalks palielina mehānisko izturību. Tie piedāvā arī augstāku efektivitāti nekā atvērtie lāpstiņriteņi. Tos var izmantot vidēja diametra sūkņos un ar šķidrumiem, kas satur nelielu daudzumu suspendēto vielu. Recirkulācijas un citu zudumu samazināšanas dēļ ir ļoti svarīgi, lai starp lāpstiņriteņa lāpstiņām un korpusu būtu neliels attālums.

 

Slēgts lāpstiņritenis
Lāpstiņas atrodas starp diviem diskiem, visi vienā lējumā. Tos izmanto lielos sūkņos ar augstu efektivitāti un zemu nepieciešamo neto pozitīvo sūkšanas galvu. Centrbēdzes sūkņi ar slēgtu lāpstiņriteni ir visplašāk izmantotie sūkņi dzidru šķidrumu apstrādei. Tie balstās uz tuvās klīrensa nodiluma gredzeniem uz lāpstiņriteņa un sūkņa korpusa. Slēgtais lāpstiņritenis ir sarežģītāks un dārgāks dizains ne tikai lāpstiņriteņa dēļ, bet ir nepieciešami papildu nodiluma gredzeni.

 

Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa materiāls

 

 

Atbilstoši lāpstiņriteņa pielietojumam, lāpstiņritenis var būt izgatavots no čuguna, čuguna, nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, stikla šķiedras, plastmasas. Sūkņa lāpstiņriteņa galvenais materiāls ir pelēkais čuguns 250, nerūsējošais tērauds un kaļamais čuguns 450. Galvenais ikdienas lietojums ir 304 un 316. Mūsu investīciju liešanas lāpstiņriteņu lietuvēs populārāks ir čuguna lāpstiņritenis un nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis. nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis, nerūsējošā tērauda sakausējumi tiek plaši izmantoti kā maisīšanas lāpstiņriteņa materiāls. Tam ir lieliska izturība pret koroziju. Tas var samazināt apstrādājamo materiālu piesārņojumu. Rūpes par tīrību pārtikas, piena, dzērienu un farmācijas nozarēs atspoguļojas pieprasījumā pēc gludām virsmām, jo ​​īpaši virsmām, kas saskaras ar izmantotajiem šķidrumiem.

 

Precīzas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa virsmas apstrāde

 

Strāvas spridzināšana
No visiem virsmas sagatavošanas veidiem skrošu strūkla ir visizplatītākā un lētākā virsmas sagatavošanas metode. Strūklu strūklu apstrāde ir virsmas apstrādes metode, kurā tiek izmantotas tērauda lodītes, lai lielā ātrumā triecienu pret nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsmu. Ar skrošu strūklu var efektīvi noņemt oksīda slāni pēc nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precīzas liešanas.
Smilšu strūkla
Salīdzinot ar skrošu strūklu, smilšu strūklas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Tā ir virsmas apstrādes metode precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsmas apstrādei ar smilšu strūklu ar smalkām smiltīm. Precīzas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsma ar smilšu strūklu ir smalkāka un gludāka nekā ar skrošu strūklu. Ja augstas precizitātes liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsmas prasības ir ieteicamas ar smilšu strūklu.
Elektrolītiskā pulēšana
Elektropulēšana var ievērojami uzlabot precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu izturību pret koroziju, nodrošinot tiem ilgstošu spilgtu apdari. Elektrolītisko pulēšanu var veikt dažādiem precīzijas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem. Pēc elektropulēšanas precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi iegūst sudrabainu krāsu un izskatās daudz spilgtāki nekā iepriekš.
Vibrācijas pulēšana
Vibrācijas pulēšana ir sērijveida apdares process, ko visbiežāk izmanto, lai pulētu, tīrītu, atslāņotu, atslāņotu, attaukotu, atkaļķotu, atšķaidītu, rafinētu, nosusinātu un nodrošinātu iepriekš pārklātu vai iepriekš krāsotu apdari precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem. Tie ietver dažādus citas procesa lietojumprogrammas. Vibrācijas apdare ir viens no visizplatītākajiem sērijveida apdares veidiem. Tas ir pārāks par citām atstarpju noņemšanas metodēm, jo ​​ļauj kravai pārvietoties kā vienībai – tas novērš precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu izliekšanos vai deformāciju.
Kodināšana un pasivēšana
Precīzas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsmai var pielietot gan kodināšanu, gan pasivāciju, un visi precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi ir jātīra ar vismaz vienu kodināšanas procesu. Tie noņem piesārņotājus un palīdz veidot nepārtrauktu pasīvu hroma oksīda plēvi, kas ir ķīmiska apstrāde.
Spoguļa atspulgs
Spoguļpulēšana ir mehānisks pulēšanas process, kurā strādnieki izmanto manuālu apstrādi, lai veiktu dažādu nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu pulēšanu ar precizitāti. Spoguļa pulēšanas procesā ir iesaistītas vairākas procedūras. Ieskaitot slīpripas pulēšanu, kaņepju riteņu pulēšanu un auduma riteņu pulēšanu. Pēc spoguļa pulēšanas precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsma var sasniegt ļoti gludu un spīdīgu virsmas apdari, kas izskatās kā spogulis. Lai gan spoguļu pulēšana maksā vairāk nekā citas virsmas apstrādes metodes, tā joprojām ir izplatīta virsmas apstrāde, lai uzlabotu precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu virsmas apdari, jo īpaši kā luksusa preci augstākās klases tirgus vajadzībām.
PVD pārklājums
PVD pārklājums ir ideāla virsmas apstrāde nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu precīzai liešanai. Vakuuma titāna pārklājumam ir nepieciešama salīdzinoši gluda virsma. Pēc nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu precīzas liešanas vislabāk ir spoguļpulēt vai vismaz elektropulēt. Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu krāsai ir daudz iespēju, piemēram, zelta, rozā zelta un tā tālāk.

 

Kāpēc nerūsējošā tērauda liešana lāpstiņritenim

 

Jebkuras niķeļa bāzes vai nerūsējošā tērauda lējuma pamata sakausējuma elementi ir hroms, niķelis un molibdēns (vai "moly"). Šīs trīs sastāvdaļas noteiks lējuma graudu struktūru un mehānisko labklājību, kā arī noderēs lējuma spējai cīnīties ar karstumu un/vai koroziju.
Nerūsējošā tērauda minimālais hroma saturs ir 10,5%, padarot to izturīgāku pret korozīvu šķidru vidi un oksidāciju. Tomēr tas nav absolūts. Nerūsējošā tērauda lējumi ir "izturīgi pret koroziju", ja tos izmanto šķidrā vidē un tvaikos, kuru temperatūra ir zemāka par 1200 grādiem F (650 grādiem), un "karstumizturīgi", ja tos lieto virs šīs temperatūras.
Pastāv atšķirības starp kaltu un lietu nerūsējošo tēraudu. Tas ir saistīts ar to ķīmisko sastāvu un mikrograudu struktūru, ko ietekmē materiāla ražošanas, liešanas vai presēšanas veids. Šie faktori ir jāņem vērā, izvēloties sakausējumu nerūsējošā tērauda liešanas metāla projektam.

 

Kā izvēlēties nerūsējošā tērauda lāpstiņriteni ar precīzu liešanu
Investment Casting Pump Impeller
Precision Casting Pump Impeller
Precision Casting Stainless Steel Impeller
Investment Casting Mechanical Parts

Veidojamības faktors.
Formējamība ir galvenais faktors nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precizitātes liešanai. Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu pielietošanai ir nepieciešama laba formējamība. Austenīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi parasti ir formējami. Taču martensīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi 410 mēdz būt trausli un nav viegli formējami. No tā vajadzētu izvairīties.
Metināšanas faktors.
Metināšanas precizitātes nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi ļoti atšķiras no citu tērauda lējumu metināšanas. Salīdzinājumā ar tradicionālo metināšanu. piemēram, oglekļa tērauda liešana. Nerūsējošo tēraudu ir grūtāk metināt. Tas rada arī starpgraudu korozijas, karstās plaisāšanas un sprieguma korozijas plaisāšanas problēmas un tā tālāk. Visvairāk metināmie nerūsējošie tēraudi parasti ir austenīta grupā. Piemēram, 304L vai 347. 347. klasē tam ir pievienoti niobija stabilizatori. Tas palīdz novērst starpkristālu koroziju. Ferīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi, piemēram, 430. vai 439. klase, arī ir viegli metināmi.
Pēcapstrādes faktors.
Tā kā Īpaši apsvērumi notiks nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu precizitātes liešanā. Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu precizitātes liešanā jāņem vērā pēcapstrādes faktors. Lielāko daļu precizitātes liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa var apstrādāt ar mehānisku apstrādi. Taču apstrādes process ir jāoptimizē, lai tas darbotos ar ātrumu, kas palīdz mazināt šo problēmu. Līdzīgi kā oglekļa tērauda lējumiem, sēru var pievienot, lai palielinātu apstrādājamību. Kā piemēru ņemiet 303. pakāpi. Tas ir ļoti līdzīgs 304. klasei, izņemot to, ka tam ir pievienots sērs apstrādes nolūkos. Nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ar precizitātes liešanu ir ļoti jutīgs pret sacietēšanu.
Vides korozijas izturības faktors
Lai gan precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenim ir spēcīgas korozijizturīgas īpašības. Mums ir jāpārbauda izmantošanas vides veids, kas atbilst to struktūrai un pielietojumam. Dažādas klases nodrošina atšķirīgu izturību pret koroziju. Austenīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi parasti nodrošina vislielāko izturību pret koroziju, jo tajos ir liels hroma daudzums.
Termiskās apstrādes faktors.
Precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu termiskai apstrādei mums vajadzētu saprast dažādu precizitātes liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa ietekmi pēc termiskās apstrādes. Piemēram, austenīta nerūsējošā tērauda precīzās liešanas lāpstiņriteņi un ferīta nerūsējošā tērauda precīzās liešanas lāpstiņriteņi termiski apstrādājot, nav sacietējami. Termiski apstrādājamie precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi parasti ir martensīta vai nokrišņu rūdīti.
Spēka faktors
Tāpat kā 440C pakāpe un 17-4 PH un 15-5 PH pakāpe. Viņiem ir lielas stiprās puses. To var panākt ar martensīta un nokrišņu rūdīta nerūsējošā tērauda precīzās liešanas lāpstiņriteņiem. Austenīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņi, piemēram, 316. klase, var nodrošināt arī augstu izturību, taču ne tik augstu kā martensīta kategorijas. Austenīta precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņos ir arī vairāk niķeļa nekā citos nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņos. Tātad tādai klasei kā 316 būs lielāka izturība un elastība nekā ferīta un martensīta nerūsējošā tērauda precīzās liešanas lāpstiņriteņiem.

 

Stainless Steel Casting Pump Spare Parts

 

Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa izvēle starp 304 un 316 precizitātes liešanu

Izvēle starp 304 un 316 precizitātes liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteni ir atkarīga no jūsu projekta īpašajām prasībām. Šeit ir daži faktori, kas jāņem vērā:
Izturība pret koroziju
Ja jūsu pielietojums ir saistīts ar skarbu ķīmisko vielu, sālsūdens vai jūras apstākļu iedarbību, 316 nerūsējošais tērauds ir labāka izvēle. Maigākā vidē var pietikt ar 304 nerūsējošo tēraudu.
Temperatūra
Ja jūsu projektam ir nepieciešami komponenti, kas iztur augstu temperatūru, 316 nerūsējošā tērauda augstāka karstumizturība ir priekšrocība.
Budžets
304 nerūsējošais tērauds parasti ir rentablāks nekā 316. Pieņemot lēmumu, ņemiet vērā savu budžetu.
Metināmība
Abas kategorijas ir viegli metināmas, taču nodrošina pareizu metināšanas paņēmienu, lai saglabātu to izturību pret koroziju.

 

 

Nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precīzās liešanas pēcapstrāde

Tāpat kā citiem tērauda lējumiem, nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem var būt nepieciešama termiskā apstrāde, lai sasniegtu noteiktas īpašības. Šķīduma apstrāde ir vienīgais termiskās apstrādes veids pēc nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precīzas liešanas.
Nerūsējošā tērauda lējumu apstrāde lielā mērā ir atkarīga no precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa veida un klases. Precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu risinājuma apstrādes galvenais mērķis ir nodrošināt to īpašību uzlabošanu (piemēram, izturību pret koroziju, elastību vai cietību) vai turpmākai apstrādes darbībai, lai nerūsējošā tērauda sastāvdaļa varētu darboties paredzētajā ekspluatācijas vidē.
Piezīme:Pirms šķīduma apstrādes ir nepieciešams veikt virsmas tīrīšanu nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa sagatavēm, lai noņemtu eļļas, taukus un cita veida atlikumus. Termiskās apstrādes laikā palicis uz precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa virsmas, var pasliktināt izstrādājumu izturību pret koroziju vai citas īpašības.

Stainless Steel Casting Automotive Spare Parts

 

Precīzas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa sagatavošanas darbības

 

 

Raksta izgatavošana
Pirmais nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precizitātes liešanas solis ir raksta konstrukcija. Katram atsevišķam lējumam tiek sagatavoti atsevišķi un specifiski raksti. Materiāls rakstam ir vasks. Sašķidrinātais vasks tiek pakļauts augstam spiedienam un tiek ievietots metāla krāsvielā. Pēc tam vaskam ļauj sacietēt, pēc tam raksts ir pabeigts. Pēc tam šis modelis tiek pievienots vārtu sistēmai.
Veidņu izgatavošana
Vārtu sistēmas raksts ir iegremdēts keramikas materiālā. Šim pārklājumam ļauj nožūt un šo procesu atkārto, līdz tiek sasniegts vēlamais apvalka biezums.
Izdegt
Nākamais solis ir modeļa noņemšana no lējuma. Veidni atkal un atkal karsē, lai ļautu vaska rakstam pilnībā izkust un iztukšot. Šo vasku var izmantot atkārtoti, lai izveidotu citu modeli.
Iepriekšēja uzsildīšana un liešana
Veidni uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai, lai iztukšotu atlikušo vasku, lai nodrošinātu, ka veidnes plānās daļas ir pareizi piepildītas. Izkausēto metālu ielej veidnes dobumā. Pēc metāla sacietēšanas lējums tiek izņemts no keramikas apvalka, salaužot veidni vai izšķīdinot to ķīmiskās vielās.

 

Kāpēc ūdens sūknim izmantot precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteni

 

Ūdens sūknis ir sava veida iekārta, kas izmanto lāpstiņriteņa ātrgaitas rotāciju šķidruma transportēšanai un šķidruma spiediena palielināšanai. Tātad sūknis ir vissvarīgākā ūdens sūkņa daļa. Darbrata materiālam un kvalitātei ir liela ietekme uz visa sūkņa jaudu. Tāpēc, iegādājoties sūkņus, ļoti svarīga ir arī sūkņa lāpstiņriteņa materiāla izvēle. Atbilstoši dažādu sūkņu lāpstiņriteņu izmantošanai, arī lietie materiāli ir dažādi. Vispārīgi izplatītie materiāli ir čuguna lāpstiņritenis, precīzi liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis, čuguna misiņa lāpstiņritenis, lieta alumīnija lāpstiņritenis un plastmasas lāpstiņritenis. Lai gan visbiežāk izmantotā ūdens sūkņa vide ir neitrāls šķidrums, protams, ir daži īpaši skābju, sārmu, eļļas un veselības līmeņa šķidrie materiāli. Tad kādu lāpstiņriteņa materiālu izvēlēties praktiskāku? Vispārīgi runājot, lietotāja iegādes sūknis nav vienpusēja lietošana.
Pirmkārt, nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precizitātes liešanas izmaksas ir zemas, un produkciju ir vieglāk nomainīt.
Otrkārt, nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis var labāk pielāgoties dažādām sarežģītām vidēm, un tam var būt daudzfunkcionāls sūkņa efekts.
Treškārt, precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis ir izturīgāks pret koroziju nekā čuguna lāpstiņritenis, zemākas izmaksas nekā misiņa lāpstiņritenis, izturīgāks nekā plastmasas lāpstiņritenis. Turklāt pat pēc ilgstošas ​​iegremdēšanas skābes un sārma šķīdumā precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis netiks korodēts.
Visbeidzot, izmantojot pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda liešanas materiālu, precīzi liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis var pat aizstāt alumīnija lāpstiņriteni, lai nodrošinātu pārtikas sanitārijas līmeni.

 

Mūsu rūpnīca

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd ir uzņēmums, kas pastāv kopš 2002. gada. Gadu gaitā uzņēmums ir audzis un paplašinājis savu darbību, lai kļūtu par vienu no vadošajiem precīzijas lējumu ražotājiem Ķīnā. Mūsu komanda sastāv no 260 kvalificētiem un mērķtiecīgiem darbiniekiem, kas strādā visu diennakti, lai nodrošinātu visu mūsu klientu vajadzību apmierinošu apmierināšanu. Mūsu ražošanas jauda ir iespaidīga, ar jaudu vairāk nekā 1000 tonnu precīzijas lējumu gadā. Mēs specializējamies precīzijas lējumu ražošanā, izmantojot silīcija dioksīda sola apvalka veidņu tehniku.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Galīgais bieži uzdoto jautājumu ceļvedis nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņa precīzai liešanai
 

J: Kāda ir atšķirība starp lieto nerūsējošo tēraudu un nerūsējošo tēraudu?

A: Galvenā atšķirība ir tajā, kā tas tiek veidots galaproduktā. Lieto nerūsējošo tēraudu izgatavo, lejot šķidru metālu noteiktas formas formēšanas traukā. Apstrādāts nerūsējošais tērauds sākas tērauda rūpnīcā, kur nepārtrauktie ritentiņi no nerūsējošā tērauda veido lietņus, ziedus, sagataves vai plātnes.

J: Kādas kategorijas nerūsējošais tērauds tiek izmantots liešanai?

A: 304L un 316L sakausējumi ir arī izturīgi pret koroziju, ko izraisa metināšana un citi augstas temperatūras apdares procesi. 300. sērijas nerūsējošais tērauds parasti tiek izmantots, lai ieguldītu cauruļvadus un korpusus tādās nozarēs kā medicīna, jūrniecība, pārtikas un piena rūpniecība.

J: Kāda ir šķidruma temperatūra, virs kuras ieteicams izmantot nerūsējošā tērauda lāpstiņriteni?

A: Nerūsējošā tērauda lējumi ir "izturīgi pret koroziju", ja tos izmanto šķidrā vidē un tvaikos, kuru temperatūra ir zemāka par 1200 grādiem F (650 grādiem), un "karstumizturīgi", ja tos lieto virs šīs temperatūras.

J: Kāds ir labākais nerūsējošais tērauds liešanai?

A. Liešanas nolūkos mēs teiktu, ka 304 un 316-nerūsējošais tērauds ir vislabākie. Tie abi ir virs 300 līmeņa un satur niķeli. Tāpēc pārliecinieties, vai nerūsējošā tērauda lietuvē, kuru jūs pieņemat darbā, ir pieejams nerūsējošais tērauds 304 un 316.

J: Vai var liet 316 nerūsējošo tēraudu?

A: 316. tipa nerūsējošais tērauds ir austenīta nerūsējošais tērauds, kas atšķiras no 304. klases, pievienojot molibdēnu, kas palielina tā izturību pret ķīmisko koroziju un jūras vidi. 316 nerūsējošā tērauda sakausējums ir ideāli piemērots detaļu liešanai, īpaši jūras vajadzībām.

J: Kurš ir augstākas klases 304 vai 316 nerūsējošais tērauds?

A: 316 satur vismaz 20% molibdēna, kas padara to daudz izturīgāku pret koroziju nekā 304, tomēr, tā kā tas ir dārgāks elements, parasti 316 ir dārgāks metāls.

J: Kāda ir līdzvērtīga ss316 liešanas pakāpe?

A: Līdzvērtīga nerūsējošā tērauda 316 kategorija ir ASV CF8M vai Vācijas 1.4408. CFS lietuve ir pieredzējis 316 nerūsējošā tērauda lējumu ražotājs un piegādātājs Ķīnā. Ar pilnu ieguldījumu lējumu servisu mēs varam ražot gan liešanas sagataves, gan mehāniski apstrādātus lējumus.

J: Kā izvēlēties lāpstiņriteņa veidu?

A: Izvēloties lāpstiņriteni, jāņem vērā vairāki faktori, tostarp vēlamais plūsmas modelis, šķidruma viskozitāte un lāpstiņriteņa ģeometrija. Pirmais faktors, kas jāņem vērā, ir plūsmas modelis, kurā šķidrums plūst visā maisīšanas tvertnē.

J: Kura nerūsējošā tērauda kategorija ir labāka?

A: Stingrākā nerūsējošā tērauda šķira ir 420 klase, kas pazīstama arī kā galda piederumu kategorija. Tam ir augsts oglekļa saturs, kas ļauj to termiski apstrādāt un sasniegt 55 HRC cietības līmeni, kas ir augstāks nekā jebkura cita kategorija. Šis tērauds nodrošina arī izcilu izturību pret koroziju, jo tajā ir liels hroma daudzums.

J: Kāda ir atšķirība starp SS 304 un 316 un 316L?

A: 316 nerūsējošais tērauds pēc ķīmijas ir līdzīgs 304, bet satur arī molibdēnu. Šis papildinājums padara to daudz izturīgāku pret koroziju. Tāpat kā 304, arī 316 formulai nav nepieciešama atkausēšana pēc metināšanas. 316L nerūsējošais tērauds ir gandrīz identisks 316.

J: Kas ir labāks par 316 nerūsējošo tēraudu?

A: 316L ir lieliska izvēle augstas korozijas un augstas temperatūras lietojumiem. Tā kā 316L satur mazāk oglekļa nekā 316, tam ir labāka starpkristālu korozijas izturība, kas nozīmē, ka tā metināšanas šuves nesadalīsies, atšķirībā no 316 nerūsējošā tērauda.

J: Vai ir dažādas 316 nerūsējošā tērauda kategorijas?

A: Nerūsējošajam tēraudam 316L ir zemāks oglekļa saturs, un to izmanto lietojumos, kuros metāls tiek pakļauts sensibilizācijas riskam. Augstāks oglekļa variants ir nerūsējošais tērauds 316H, kas nodrošina lielāku termisko stabilitāti un šļūdes pretestību. Vēl viena plaši izmantota nerūsējošā tērauda 316 kategorija ir stabilizētais 316Ti.

J: Cik ir 316 nerūsējošā tērauda veidu?

A: Ir dažādi 316 nerūsējošā tērauda veidi. Daži izplatīti veidi ir L, F, N un H varianti. Katrs no tiem ir nedaudz atšķirīgs, un katrs tiek izmantots dažādiem mērķiem. Apzīmējums "L" nozīmē, ka 316L tēraudā ir mazāk oglekļa nekā 316.

J: Kā izvēlēties lāpstiņriteņa izmēru?

A: Sajaukšanai izmantotā trauka izmērs noteiks lāpstiņriteņa diametru. Vispārējs aksiālās vai radiālās plūsmas shēmas īkšķis ir tāds, ka lāpstiņriteņa diametrs ir ⅓ no trauka diametra, tāpēc 10 cm vārglāzei būtu nepieciešams aptuveni 3 cm lāpstiņritenis.

J: Kā sauc arī lāpstiņriteni?

A: Darbrats, kas pazīstams arī kā maisītājs, ir galvenā bioreaktora sastāvdaļa. Tas veic svarīgus sajaukšanas, aerācijas, siltuma un masas pārneses uzdevumus traukā. Uzziniet par dažāda veida lāpstiņriteņu dažādajām īpašībām un to konstrukcijas nozīmi.

J: Kāda ir atšķirība starp atvērtu un slēgtu lāpstiņriteni?

A: Slēgts lāpstiņritenis var tikt galā ar sprādzienbīstamiem un gaistošiem šķidrumiem – atvērts lāpstiņritenis to nevar. Lai pārbaudītu, slēgtais lāpstiņritenis ir jāizjauc. Slēgtie lāpstiņriteņi laika gaitā zaudē savu efektivitāti, bet atvērta lāpstiņriteņa efektivitāti var saglabāt, pielāgojot nodiluma gredzena klīrensu.

J: Kāds ir labs lāpstiņritenis?

A: Kvalitatīvajam lāpstiņritenim jābūt izgatavotam no metāla. Pietiek ar labu alumīniju. Tāpēc plastmasas kvēldiegs, ko izmanto 3D printeros, ir pilnīgi nepiemērots. Ūdens spiediens ļoti viegli saliektu asmeņus, kas samazina efektivitāti.

J: Kāds ir stiprākais nerūsējošais tērauds?

A: Martensīta pakāpēs ietilpst 420 nerūsējošais tērauds, ko izmanto inženiertehniskos lietojumos, piemēram, vārpstas, un 440C nerūsējošais tērauds – cietākais un nodilumizturīgākais no visiem nerūsējošajiem tēraudiem.

J: Kādi ir 4 nerūsējošā tērauda veidi?

A: Šīs kategorijas ir balstītas uz tērauda sastāvu, īpašībām un lietojumu. Pakāpju numuru un grupu pārzināšana sniedz ātru ieskatu tērauda sastāvā un pielietojumos. Četras vispārējās nerūsējošā tērauda grupas ir austenīta, ferīta, dupleksa un martensīta.

J: Kāds ir cits nerūsējošā tērauda nosaukums?

A: Nerūsējošais tērauds, kas pazīstams arī kā inox, korozijizturīgs tērauds (CRES) un nerūsējošais tērauds, ir dzelzs sakausējums, kas ir izturīgs pret rūsēšanu un koroziju. Tas satur vismaz 10,5% hroma un parasti niķeļa, kā arī 0,2–2,11% oglekļa.

Populāri tagi: precīzas liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņritenis, Ķīnas precīzās liešanas nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall