Detalizēti aprakstiet dažādu lējumu īpašības un atšķirības

1. Liešanu var iedalīt arī gravitācijas liešanā un spiediena liešanā atbilstoši kausēta metāla liešanas procesam. Gravitācijas liešana attiecas uz izkausēta metāla ievadīšanas procesu veidnē zemes gravitācijas ietekmē, ko sauc arī par liešanu. Gravitācijas liešana plašā nozīmē ietver smilšu liešanu, metāla liešanu veidnēs, ieguldījumu liešanu, dubļu liešanu utt.; Gravitācijas liešana šaurā nozīmē attiecas tieši uz metāla veidņu liešanu. Spiediena liešana attiecas uz izkausēta metāla ievadīšanas procesu veidnē citu ārēju spēku (izņemot gravitācijas) iedarbībā. Spiediena liešana plašā nozīmē ietver spiedliešanas un spiedliešanas mašīnu vakuumliešanu, zemspiediena liešanu, centrbēdzes liešanu utt.; Spiediena liešana šaurā nozīmē attiecas uz spiedlešanas mašīnas metāla tipa spiediena liešanu, ko dēvē par liešanu. Xudong Precision Casting Factory jau ilgu laiku nodarbojas ar smilšu veidņu un metāla veidņu gravitācijas liešanu. Šie liešanas procesi pašlaik ir visizplatītākie krāsaino metālu liešanā, un tie ir arī zemākā relatīvā cena.

2. Smilšu liešana ir tradicionāls liešanas process, kurā smiltis izmanto kā galveno liešanas materiālu liešanas veidņu izgatavošanai. Smilšu veidnes parasti tiek izlietas ar gravitācijas spēku, un, ja ir īpašas prasības, var izmantot arī zema spiediena liešanu, centrbēdzes liešanu un citus procesus. Smilšu liešanas pielāgošanās spēja ir ļoti plaša, var izmantot mazus gabalus, lielus gabalus, vienkāršas detaļas, sarežģītas detaļas, atsevišķus gabalus, lielus daudzumus. Smilšu liešanai izmantotā veidne galvenokārt bija izgatavota no koka, ko parasti sauc par koka veidni. Lai mainītu viegli deformējamo un bojāto koka veidņu trūkumus, Xudong Precision Casting Factory tās visas ir nomainījis pret alumīnija sakausējuma veidnēm vai sveķu veidnēm ar augstu izmēru precizitāti un ilgu kalpošanas laiku, izņemot smilšu lējumus, ko ražo viens gabals. Lai gan cena ir pieaugusi, tā joprojām ir daudz lētāka nekā veidnes metāla veidņu liešanai, un cenas priekšrocība ir īpaši izteikta mazu partiju un lielu detaļu ražošanā. Turklāt smilšu veidnes ir ugunsizturīgākas nekā metāla veidnes, tāpēc šajā procesā tiek izmantoti arī materiāli ar augstāku kušanas temperatūru, piemēram, vara sakausējumi un melnie metāli. Tomēr smilšu liešanai ir arī daži trūkumi: tā kā katru smilšu liešanas veidni var ieliet tikai vienu reizi, liešanas veidne pēc lējuma iegūšanas tiek bojāta, un tā ir jāpārveido, tāpēc smilšu liešanas ražošanas efektivitāte ir zemāka; Tā kā smilts kopumā ir mīksta un poraina, smilšu lējumu izmēru precizitāte ir zema un virsma ir raupjāka. Tomēr Xudong Precision Casting Factory ir ievērojami uzlabojusi smilšu lējumu virsmas stāvokli ar gadiem ilgu tehnoloģiju uzkrāšanos, un tā iedarbība pēc skrošu strūklas ir salīdzināma ar metāla veidņu lējumu iedarbību.

3. Metāla veidņu liešana ir mūsdienīgs dobu liešanas veidņu izgatavošanas process liešanai ar karstumizturīgu leģēto tēraudu. Metāla veidnes var izliet ar gravitācijas vai spiediena palīdzību. Metāla veidnes liešanas veidni var izmantot atkārtoti un atkārtoti, un katru reizi, kad tiek ielej metāla šķidrumu, tiek iegūts lējums, un kalpošanas laiks ir ļoti garš, un ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta. Metāla veidnes liešanai ir ne tikai laba izmēru precizitāte, virsma ir gluda, bet arī tā paša kausēta metāla liešanas gadījumā lējuma stiprība ir augstāka nekā smilšu veidnei, un to nav viegli veikt. būt bojātam. Tāpēc mazo un vidējo krāsaino metālu lējumu masveida ražošanā, ja vien lējuma materiāla kušanas temperatūra nav pārāk augsta, parasti priekšroka tiek dota metāla liešanai. Tomēr metāla veidņu liešanai ir arī daži trūkumi: tā kā karstumizturīgais leģētais tērauds un dobu dobumu apstrāde uz tā ir dārgāka, metāla veidņu veidņu izmaksas ir dārgas, bet kopējās izmaksas ir daudz lētākas nekā presliešanas veidņu izmaksas. Mazu sēriju ražošanai katram produktam piešķirtās veidnes izmaksas acīmredzami ir pārāk augstas un parasti nav viegli pieņemamas. Turklāt, tā kā metāla veidni ierobežo veidņu materiāla izmērs un dobuma apstrādes iekārtu un liešanas iekārtu jauda, ​​tā ir bezspēcīga īpaši lieliem lējumiem. Tāpēc mazu partiju un lielu detaļu ražošanā metāla veidņu liešanu izmanto reti. Turklāt, lai gan metāla veidne ir izgatavota no karstumizturīga leģēta tērauda, ​​karstumizturība joprojām ir ierobežota, un to parasti izmanto alumīnija sakausējuma, cinka sakausējuma un magnija sakausējuma liešanai, un tā ir mazāk izmantota vara sakausējuma liešanā. , un to retāk izmanto melno metālu liešanai. Visas Xudong Precision Casting Factory metāla veidnes ir projektētas un ražotas pašu spēkiem, tāpēc tās var laicīgāk nodrošināt klientiem lētas un piemērotas augstas kvalitātes veidnes.

4. Liešana ir metāla veidņu spiediena liešana, ko veic spiedlešanas mašīnā, kas ir liešanas process ar visaugstāko ražošanas efektivitāti šobrīd. Liešanas mašīnas ir sadalītas divās kategorijās: karstās kameras spiedlešanas mašīnas un aukstās kameras spiedlešanas mašīnas. Karstās kameras presliešanas iekārtai ir augsta automatizācijas pakāpe, mazāki materiālu zudumi un augstāka ražošanas efektivitāte nekā aukstās kameras spiedlešanas iekārtai, taču to var izmantot tikai lējumu ražošanai ar materiāliem ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, cinka sakausējums un magnija sakausējums detaļu karstumizturības ierobežojuma dēļ. Alumīnija sakausējuma preslējumus, ko mūsdienās plaši izmanto, var ražot tikai aukstās kameras presliešanas mašīnās to augsto kušanas punktu dēļ. Galvenā presliešanas iezīme ir tāda, ka izkausētais metāls aizpilda dobumu zem augsta spiediena un lielā ātrumā, kā arī veidojas un sacietē zem augsta spiediena, un spiedliešanas trūkumi ir: jo kausētais metāls aizpilda dobumu zem augsta spiediena un liela ātruma. procesā ir neizbēgami, ka dobumā esošais gaiss tiek iespiests lējuma iekšpusē, veidojot zemādas poras, tāpēc alumīnija sakausējuma presliejumi nav piemēroti termiskai apstrādei, bet cinka sakausējuma presliejumi nav piemēroti virsmas izsmidzināšanai (bet var būt krāsots). Pretējā gadījumā, kad lējuma iekšējās poras tiek uzkarsētas ar iepriekšminēto apstrādi, tās sakarst un izplešas, kā rezultātā lējums deformējas vai burbuļojas. Turklāt spiedliešanas mehāniskās griešanas pielaidei jābūt arī mazākai, parasti apmēram 0,5 mm, abas var samazināt liešanas svaru, samazināt griešanas apstrādes apjomu, lai samazinātu izmaksas, un var izvairīties no iekļūšanas blīvajā slānī. uz virsmas, atklāt zemādas poras, izraisīt apstrādājamā priekšmeta nodošanu metāllūžņos.