Metāla liešanas pielietojumi
Oct 19, 2023| Smilšu liešana
Smilšu liešanai ir plašs pielāgošanās spēju klāsts, var izmantot mazas detaļas, lielas detaļas, vienkāršas detaļas, sarežģītas detaļas, atsevišķas daļas un lielas partijas. Smilšu veidnes ir ugunsizturīgākas nekā metāla veidnes, tāpēc šajā procesā pārsvarā tiek izmantoti arī materiāli ar augstāku kušanas temperatūru, piemēram, vara sakausējumi un melnie metāli.
Smilšu liešanas veidnes parasti ir izgatavotas no koka, ko parasti sauc par koka veidnēm. Lai uzlabotu izmēru precizitāti, bieži tiek izmantotas alumīnija sakausējuma veidnes vai sveķu veidnes ar ilgu kalpošanas laiku. Lai gan cena ir pieaugusi, smilšu liešanas pielietošana joprojām ir daudz lētāka nekā metāla veidņu liešanai izmantotā veidne. Ražojot mazas partijas un lielus gabalus, cenas priekšrocība ir īpaši izteikta.
Metāla veidņu liešana
Izmantojot metāla veidņu liešanu, vispusīgi jāņem vērā šādi faktori: ilgs ražošanas cikls un augstas izmaksas, kas nav piemērotas viengabala un mazu partiju ražošanai; nav piemērots liešanai ar sarežģītām formām (īpaši iekšējiem dobumiem), plānsienu un lieliem lējumiem (metāla veidnēm) Veidni ierobežo veidnes materiāla izmērs un dobumu apstrādes iekārtu un liešanas iekārtu jauda, tāpēc metāla veidne nav piemērots īpaši lielu lējumu ražošanai) Veidņu izmaksas ir dārgākas nekā smilšu veidnes un lētākas nekā presformas.
Gravitācijas liešana
To plaši izmanto dažādu krāsaino metālu lējumu ražošanā, taču metāla veidņu liešanai ir arī trūkumi, piemēram, zems metāla izmantošanas līmenis, grūtības ieliet plānsienu sarežģītus lējumus un mazāks lējumu strukturālais blīvums nekā spiediena liešanai.
Augstspiediena liešana
Tā kā izkausētais metāls aizpilda dobumu zem augsta spiediena un liela ātruma, dobumā esošais gaiss neizbēgami tiek iesprostots lējuma iekšpusē, veidojot zemādas poras, tāpēc alumīnija sakausējuma lējumus nevajadzētu termiski apstrādāt un cinka sakausējuma lējumus nedrīkst izsmidzināt. uz virsmas. (bet var krāsot). Pretējā gadījumā, veicot iepriekšminēto apstrādi, lējuma iekšējās poras paplašināsies termiskās izplešanās dēļ un izraisīs lējuma deformāciju vai burbuļošanu.
Preslējumu mehāniskās griešanas pielaidei jābūt arī mazākai, parasti apmēram 0,5 mm, kas var ne tikai samazināt lējumu svaru, samazināt griešanas apjomu, lai samazinātu izmaksas, bet arī izvairīties no iekļūšanas blīvajā slānī. virsmas, atklājot zemādas poras un izraisot apstrādājamā priekšmeta nodošanu metāllūžņos.
Preslējumu iekšējā vaļīguma, sliktas plastiskuma un stingrības dēļ tas nav piemērots triecienslodzes detaļu ražošanai. Lējumu sienu biezums ir vienāds, ir piemēroti metāla liešanas pielietojumi un 3–4 mm plānsienu lējumi, un maksimālajam sienu biezumam jābūt mazākam par 6–8 mm, lai novērstu defektus, piemēram, saraušanās caurumus. Izvairieties no apstrādes, lai novērstu atklātus iekšējos caurumus.
Zema spiediena liešana
Izkausētais metāls tiek iepildīts zem spiediena, kas var uzlabot izkausētā metāla plūstamību, un lējumam ir laba formējamība, kas veicina lējumu veidošanos ar skaidrām kontūrām un gludām virsmām, kas ir labvēlīgāka lielu plānu formēšanai. -sienu lējumi; lējumi kristalizējas spiediena ietekmē. Tas ir sacietējis un var tikt pilnībā padots, tāpēc lējuma struktūra ir blīva un mehāniskās īpašības ir augstas; uzlabojas izkausētā metāla procesa iznākums. Parasti nav nepieciešams stāvvads, lai ievērojami uzlabotu izkausētā metāla iznākumu. Parasti līdz 90%. Labi darba apstākļi, augsta ražošanas efektivitāte un vienkārša mehanizācija un automatizācija ir arī izcilas zemspiediena liešanas priekšrocības.
Zemspiediena liešanai ir plašs sakausējumu kategoriju klāsts, un to pamatā var izmantot dažādiem liešanas sakausējumiem. Ne tikai krāsaino sakausējumu, bet arī čuguna un tērauda liešanai. Īpaši viegli oksidējamiem krāsaino metālu sakausējumiem tas parāda savu izcilo veiktspēju, tas ir, tas var efektīvi novērst izkausētā metāla veidošanos no oksidatīvo izdedžu ieslēgumiem liešanas procesa laikā. Zemspiediena liešanai nav īpašu prasību attiecībā uz liešanas materiāliem.