Parasta virsmas apstrāde liešanas daļām
Oct 16, 2023| Alumīnija presliešanas un alumīnija sakausējuma virsmas apstrādes process ir slikts, jo uz alumīnija un alumīnija sakausējuma substrāta ir pārklāta virsmas pārklājuma plēve, tāpēc tā ir jāveic iepriekšējai apstrādei, lai uz virsmas izveidotu konversijas plēves slāni. Tas var ne tikai uzlabot pārklājuma plēves kombināciju, liešanas procesu, bet arī ievērojami uzlabot izturību pret koroziju.
Alumīnija un alumīnija sakausējuma virsmas apstrāde parasti ir šāda: sārma mazgāšana → karstā ūdens tīrīšana → aukstā ūdens tīrīšana → oksidācijas plēves noņemšana → aukstā ūdens tīrīšana → aukstā ūdens tīrīšana → ķīmiskā konversija → aukstā ūdens tīrīšana → jonu ūdens tīrīšana → žāvēšana. Alumīnija un alumīnija sakausējuma virsmas apstrādes process ir liešanas izstrādājumi, kas atšķiras no tērauda detaļu veiktspējas.
Eļļas noņemšana: Sārmainās mazgāšanas mērķis ir noņemt eļļas traipus, kas piestiprināti alumīnija sakausējuma virsmai. Parasti lietotā sārmainā mazgāšanas formula sastāv no NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3 un piedevām. To galvenokārt izmanto iegremdēšanai un izsmidzināšanai. To var arī mazgāt un tīrīt ar elektrolītisko un ultraskaņu. Noņemiet oksidācijas plēvi: oksīda plēve, kas dabiski veidojas uz alumīnija virsmas, ir nevienmērīga un nepārtraukta plēve. Pirms pārklājuma tas ir pilnībā jāiztīra. Velmētām alumīnija sakausējuma daļām Oksīda plēve galvenokārt ir slāpekļskābe.
Pārklāšanas procesu parasti var iedalīt: krāsošanas, izsmidzināšanas un elektriskās. Pēc tam, kad apstrādājamā detaļa virsma ir apstrādāta, jāizvēlas atbilstošs izsmidzināšanas process un aprīkojums dažādu apstrādājamo detaļu prasībām un izturībai pret koroziju. Tajā pašā laikā ir jāpievērš uzmanība plakanu, sausu, dzesēšanas uc kontrolei. Pretējā gadījumā tas negatīvi ietekmēs produkta kvalitāti. Normālos apstākļos izsmidzināšanas process var iegūt labāku izskatu. Krāsas pārklājumam ir labs spīdums, krāsa un laika apstākļu izturība, un to parasti izmanto gadījumos, kad ir augstākas izskata prasības, piemēram, automašīnu pārklājums, motocikla degvielas tvertne. Gadījumos ar augstākām pretkorozijas prasībām parasti izmanto alumīnija liešanu, piemēram, motociklu rāmjus, virtuvē novietotus ledusskapjus utt. Elektroenerģijas tehnoloģija parasti tiek izmantota sāls izturīgas miglas testos, triecienizturības un citās augstās prasībās un darbojas kā gruntējums. Protams, auto tīrītājs, durvju slēdzene u.c. var atbilst tikai vienas elektriskās krāsas prasībām. Dažreiz to var attiecināt uz viena produkta trim procesiem, ko nosaka visaptveroši faktori visos aspektos. Šiem trim procesiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Runājot par ieguldījumiem iekārtās, elektroforēzes iekārtas lielā mērā tiek ieguldītas vienreizējos ieguldījumos, un galvenās iekārtas galvenokārt ir atkarīgas no importa; smidzināšanas iekārtām vienā reizē ir mazāk investīciju, bet augstās pulvera žāvēšanas temperatūras dēļ iekārtas ekspluatācijas izmaksas (enerģijas patēriņš) ir augstas. Pašlaik rozā pārklājumi un pretkorozijas īpašības, kas ir labi attīstītas ārvalstīs, ir attīstījušas labi saistītas un sacietējušas temperatūras un zemas korozijas īpašības.

