Dažādu lējumu raksturojums un atšķirības
Oct 25, 2023| 1. Liešanu var iedalīt arī gravitācijas liešanā un spiediena liešanā atbilstoši kausēta metāla liešanas procesam. Gravitācijas liešana attiecas uz procesu, kurā izkausēts metāls tiek ievadīts veidnē zemes gravitācijas ietekmē, ko sauc arī par liešanu. Gravitācijas liešana plašā nozīmē ietver smilšu liešanu, metāla liešanu, ieguldījumu liešanu, dubļu liešanu utt.; gravitācijas liešana šaurā nozīmē attiecas uz metāla liešanu. Liešana spiedienā attiecas uz procesu, kurā izkausēts metāls tiek ievadīts veidnē citu ārēju spēku (izņemot gravitācijas) ietekmē. Presliešana plašā nozīmē ietver spiedliešanas un vakuumliešanu, zemspiediena liešanu, centrbēdzes liešanu utt.; spiediena liešana šaurā nozīmē attiecas uz liešanas mašīnu metāla preslējumu, ko dēvē par liešanu. Xudong Precision Casting Factory jau ilgu laiku nodarbojas ar smilšu un metāla veidņu gravitācijas liešanu. Šie liešanas procesi pašlaik ir visizplatītākie krāsaino metālu liešanā, un tiem ir arī viszemākā relatīvā cena.
2. Smilšu liešana ir tradicionāls liešanas process, kurā smiltis izmanto kā galveno liešanas materiālu veidņu izgatavošanai. Smilšu veidnēs parasti tiek izmantota gravitācijas liešana, un, ja ir īpašas prasības, var izmantot arī zema spiediena liešanu, centrbēdzes liešanu un citus procesus. Smilšu liešanai ir plašs pielāgojamības klāsts, var izmantot mazas detaļas, lielas detaļas, vienkāršas detaļas, sarežģītas detaļas, atsevišķas detaļas un lielas partijas. Smilšu liešanas veidnes agrāk galvenokārt tika izgatavotas no koka, ko parasti sauca par koka veidnēm. Lai mainītu koka veidņu trūkumus, smilšu liešanas procesu, piemēram, vieglu deformāciju un bojājumus, Xudong Precision Casting Factory nomainīja visus smilšu veidņu lējumus, kas ražoti vienā gabalā, uz alumīnija sakausējuma veidnēm vai sveķu veidnēm ar augstu izmēru precizitāti un ilgu kalpošanas laiku. Lai gan cena ir pieaugusi, tā joprojām ir daudz lētāka nekā veidne metāla veidņu liešanai, un cenas priekšrocība ir īpaši izteikta mazu partiju un lielu gabalu ražošanā. Turklāt smilšu veidnes ir ugunsizturīgākas nekā metāla veidnes, tāpēc arī šajā procesā galvenokārt tiek izmantoti materiāli ar augstāku kušanas temperatūru, piemēram, vara sakausējumi un melnie metāli. Tomēr smilšu liešanai ir arī daži trūkumi: tā kā katru smilšu lējumu var ieliet tikai vienu reizi, pēc lējuma iegūšanas lējums tiek bojāts un ir jāpārveido, tāpēc smilšu liešanas ražošanas efektivitāte ir zema; smilšu liešanas veidnēs un tā kā smilts kopumā ir mīksta un poraina, tāpēc smilšu liešanas lējumiem ir zemāka izmēru precizitāte un raupjākas virsmas. Tomēr Xudong Precision Casting Factory ir uzkrājusi daudzu gadu tehnoloģiju uzkrāšanos un ir ievērojami uzlabojusi smilšu lējumu virsmas stāvokli, un efekts pēc skrošu strūklas ir salīdzināms ar metāla lējumiem.
3. Metāla veidņu liešana ir mūsdienīgs dobu liešanas veidņu izgatavošanas process ar karstumizturīgu leģēto tēraudu. Metāla veidnes var būt gan gravitācijas, gan spiediena liešanas. Metāla veidnes liešanas veidni var izmantot atkārtoti. Katru reizi, ielejot izkausēto metālu, tiek iegūts lējums, kuram ir ilgs kalpošanas laiks un augsta ražošanas efektivitāte. Metāla veidņu lējumiem ir ne tikai laba izmēru precizitāte un gluda virsma, bet arī lielāka izturība nekā smilšu veidnēm, un tiem ir mazāka iespēja tikt bojātiem, ielejot to pašu izkausēto metālu. Tāpēc vidējo un mazu krāsaino metālu lējumu masveida ražošanā, ja vien lējuma materiāla kušanas temperatūra nav pārāk augsta, parasti priekšroka tiek dota metāla liešanai. Tomēr metāla veidņu liešanai ir arī daži trūkumi: tā kā karstumizturīgais leģētais tērauds un dobu dobumu apstrāde uz tā ir salīdzinoši dārga, metāla veidņu veidņu izmaksas ir augstas, metāla liešanas veidņu materiāls, bet veidnes kopējās izmaksas. - liešanas veidne ir zemāka par liešanas veidni. pārāk daudz. Mazu sēriju ražošanai katram produktam piešķirto veidņu izmaksas acīmredzami ir pārāk augstas, kas parasti nav pieņemami. Un tā kā metāla veidnes veidni ierobežo veidnes materiāla izmērs un dobuma apstrādes iekārtu un liešanas iekārtu jauda, tā ir bezspēcīga arī īpaši lieliem lējumiem. Tāpēc mazu partiju un lielu gabalu ražošanā metāla veidņu liešanu izmanto reti. Turklāt, lai gan metāla veidnē ir izmantots karstumizturīgs leģētais tērauds, tā karstumizturība joprojām ir ierobežota. Parasti to galvenokārt izmanto alumīnija sakausējumu, cinka sakausējumu un magnija sakausējumu liešanai. pat mazāk. Visas Xudong Precision Casting Factory metāla veidnes ir mūsu pašu projektētas un ražotas, tāpēc varam laicīgi nodrošināt klientiem lētas un pielietojamas augstas kvalitātes veidnes.
4. Liešana ir metāla liešana uz liešanas mašīnas, un tas ir liešanas process ar visaugstāko ražošanas efektivitāti šobrīd. Liešanas mašīnas ir sadalītas divās kategorijās: karstās kameras spiedlešanas mašīnas un aukstās kameras spiedlešanas mašīnas. Karstās kameras liešanas iekārtai ir augsta automatizācijas pakāpe, liešanas procesam ir mazāks materiālu zudums un augstāka ražošanas efektivitāte nekā aukstās kameras liešanas mašīnai. Tomēr detaļu karstumizturības ierobežojuma dēļ to var izmantot tikai tādu materiālu ar zemu kušanas temperatūru ražošanai kā cinka sakausējums un magnija sakausējums. . Alumīnija sakausējuma preslējumus, ko mūsdienās plaši izmanto, var ražot tikai aukstās kameras presliešanas iekārtās to augstās kušanas temperatūras dēļ. Galvenā presliešanas iezīme ir tāda, ka izkausētais metāls aizpilda dobumu zem augsta spiediena un liela ātruma, kā arī veidojas un sacietē zem augsta spiediena. Dobumā esošais gaiss tiek iesaiņots lējuma iekšpusē, veidojot zemādas poras, tāpēc alumīnija sakausējuma preslējumus nedrīkst termiski apstrādāt, bet cinka sakausējuma lējumus nedrīkst izsmidzināt uz virsmas (bet tos var krāsot). Pretējā gadījumā, veicot iepriekš minēto apstrādi, lējuma iekšpusē esošās poras paplašināsies termiskās izplešanās dēļ un izraisīs lējuma deformāciju vai tulznu veidošanos. Turklāt spiedlējumu apstrādes pielaidei jābūt arī mazākai, parasti apmēram 0,5 mm, kas var ne tikai samazināt lējumu svaru, samazināt griešanas apjomu, lai samazinātu izmaksas, alumīnija preslējumu, bet arī izvairīties no iespiešanās. virsmas blīvs slānis un atsedzot zemādas poras, izraisot apstrādājamo detaļu nodošanu metāllūžņos.

